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三分钟了解冷轧精细不锈钢钢带

2020-12-24

三分钟了解冷轧精细不锈钢钢带

 随着通讯、电子、办公主动化设备的快速发展和革新,用户对不锈钢带的要求也日渐严厉,与常规不锈钢薄板不同,精细不锈钢带通常指厚度小于0.3mm的不锈钢带,精细不锈钢带作为不锈钢板带领域中的高端产品,具备优异的强度、精度、表面光洁度等功能,被广泛地应用于电子冲压件、光缆、金钢石刀片,光刻资料等。现在,精细不锈钢带的首要出产工艺包含冷轧、亮光退火、精整等。

  1、精细不锈钢钢带轧制工艺

  精细不锈钢带极薄化、高强度化、高精度化的功能要求对轧制工艺提出了很高的要求,选用常规轧制工艺无法满足精细不锈钢带的出产,现在根本选用20辊轧机出产精细不锈钢带,其完整的出产工艺包含冷轧、退火、精整。在轧制进程中,应留意选取适宜的压下准则、张力准则、速度准则及辊形等。为了进步轧机的出产能力,在充分利用轧机及前后卷取机主传动功率的前提下,要尽可能地加大道次压下率以减小轧制道次。张力能够下降轧制压力、改进板形、稳定轧制进程,20辊轧机轧制进程一般选用大张力,一起,还应依据板形随时进行调整,当资料中部有波浪时,应减小张力防止拉裂带边或断带,当带材产生边浪时,能够适当增加张力。在轧机允许运用的速度规模内应尽可能采取高的轧制速度,以进步轧机的出产能力,一起,当轧制速度增加时,轧制压力相应有所减小。******道次轧制时,一般选用较低的轧制速度。

不锈钢钢带

 2、冷轧设备

  依据轧制原理,在更大压力条件下,应该运用直径尽可能小的作业辊,以作业辊的小直径化为方针,发展了6辊、12辊和20辊等多辊轧机。其中20辊轧机由于轧机的刚性大、轧辊弹性挠曲变形小等优点,成为出产精细不锈钢带的精细设备。

  厚度及板形操控

  要使所轧带钢厚度坚持杰出的一致性,消除来料厚度的影响,朂牢靠的方法是在传统操控方式中增加前馈操控。依据测得的带钢厚度变化,经过延时操控器,调理轧辊辊缝,以保证终轧带钢厚度坚持稳定。传统辊轧机的AGC操控系统中,产品厚度精度是靠反馈系统重复核算进行设定而到达的。在现代AGC操控系统中,依据三角学原理和主动轧辊管理系统处理了辊系的几何核算,一起也处理了位置设定,现代辊轧机的AGC操控中,依据作业辊的实践尺度,核算支撑辊偏心轮的设定位置,使作业辊处于零位。这一方法避免了人工调整时,因反向调整而造成事端。


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